激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，钣金加工定制，时间较短，可以加工μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
钣金零件的差异，钣金加工过程可能会有所不同，但总数不超过以下：、冲孔加工，一般冲孔加工有冲孔倒角，冲孔冲裁，六安钣金加工，冲孔凸壳，冲孔撕裂，钻孔等方式，机箱钣金加工，来实现加工的目的。当然也是需要用到模具才可以完成整个加工过程。2、压铆工厂方面是比较常见的，经常使用铆螺柱，钣金加工厂商，铆螺母，铆螺钉等，铆接方法一般采用冲压或液压铆接机完成。铆接到钣金零件。3、弯曲，弯曲是将2D平面零件转换为3D零件。
钣金加工工艺流程你知道多少在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。
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